Wielostanowiskowa maszyna do termoformowania tworzyw sztucznych JN-650-450-3 z dodatnim i ujemnym ciśnieniem, wykorzystuje zaawansowaną na całym świecie technologię formowania arkuszy z tworzyw sztucznych. Jest to urządzenie do formowania arkuszy z tworzywa sztucznego o zintegrowanej konstrukcji mechanicznej, pneumatycznej i elektrycznej. Może automatycznie wykonywać wszystkie czynności, takie jak ładowanie, podawanie, podgrzewanie, formowanie, cięcie, układanie w stosy, transport gotowego produktu i nawijanie materiału krawędziowego.
Nadaje się do przetwarzania różnych materiałów, takich jak A-PET, R-PET, C-PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC i materiałów barierowych, przetwarzania o wysokiej przezroczystości, dużej rozciągliwości, płytkiej rozciągliwości, okrągłych, kwadratowych, górnego i dolnego rozciągnięcia dwukierunkowego, kołnierzowych i innych produktów, w tym tac, pokrywek, pudełek na owoce i warzywa, doniczek, muszli, tac i talerzy do sadzonek itp.
Może wytwarzać niektóre produkty, których nie da się wytworzyć na jednostanowiskowej maszynie do termoformowania, jak na przykład: produkty PLA, plastikowe pokrywki lub pojemniki z otworami, pojemniki opakowaniowe (pudełko na owoce, tacki na jajka) z połączonym korpusem i pokrywą itp.
Funkcje i zalety
1.Wysoki stopień standaryzacji, kompletne funkcje, bezpieczne, wydajne, energooszczędne i higieniczne.
2. Integruje integrację mechaniczną, pneumatyczną i elektryczną i jest kontrolowany przez mikrokomputer i programowalny sterownik (PLC).
3. Łatwy w obsłudze interfejs człowiek-maszyna z funkcją zdalnego połączenia.
4.Podnoszenie elektryczne, dwustanowiskowe odwijanie o dużej średnicy, umożliwiające jednej osobie ładowanie cewek o wadze do 600 kg.
5. Podawanie serwo, płynna regulacja długości arkusza, duża prędkość, dokładność i stabilność.
6. Górne i dolne elektryczne piece grzewcze służą do czterostopniowego ogrzewania i zabezpieczenia w celu zmniejszenia wpływu konwekcji powietrza na temperaturę, dzięki czemu formowanie produktu jest stabilne, od 0-400 stopni w zaledwie 3 minuty, co poprawia wydajność produkcji. Elektryczny piec grzewczy może automatycznie usunąć urządzenie.
7. Nowy, rozproszony, cyfrowy, dynamiczny system kontroli temperatury formowania na gorąco w czasie rzeczywistym służy do kontrolowania temperatury płytki w jednym punkcie i posiada automatyczną kontrolę kompensacji z dokładnością ± 1 ℃. Oszczędność energii około 15% i dłuższa żywotność płyty pieca.
8. System szybkiej wymiany form może wygodnie, szybko, dokładnie i bezpiecznie zmieniać formy, skracać przestoje maszyn, zmniejszać straty pracy i poprawiać wydajność produkcji.
9. Otwieranie i zamykanie formy stacji formującej i tnącej jest kontrolowane przez serwomotor, charakteryzujący się dużą precyzją, niskim zużyciem, dużą prędkością i niskim poziomem hałasu. Każda stacja wsparta jest na czterech kolumnach, połączonych pięciopunktowym łącznikiem konstrukcyjnym, który charakteryzuje się dobrą stabilnością.
10. Unikalna koncepcja pionowego układania zapewnia ciągłe układanie produktów.
11. Automatyczne zliczanie produkcji gotowego produktu, z funkcją pamięci danych produkcyjnych, może przechowywać 90 zestawów danych operacyjnych.
12. W połączeniu z urządzeniem do nawijania materiału krawędziowego cały proces produkcyjny jest czysty, bez zadziorów i odpadów.
Konstrukcja szafy elektrycznej jest prosta i odświeżająca, co upraszcza proces montażu maszyny i instalacji okablowania
Specyfikacja
Lista konfiguracji
Niezbędny składnik
Ładowanie części arkusza:
Ładuj automatycznie, obniż koszty zasobów ludzkich.
Inteligentne sterowanie wyłącznikiem zbliżeniowym, eliminujące spadanie arkusza w wyniku zbyt szybkiego transportu.
Podwójne stacje, duża średnica, zmniejszają częstotliwość wymiany zwojów blachy, poprawiają wydajność produkcji.
Max podejmuje rolkę arkusza
Waga: 600 kg, średnica 800 mm.
Część arkusza do karmienia:
Automatyczne podawanie zmniejsza koszty zasobów ludzkich.
Aktywnie transportuj arkusz i zmniejszaj obciążenie serwomotoru przenośnika.
Sprytnie kontroluj wyłącznik zbliżeniowy, aby zapobiec zbyt szybkiemu opadaniu arkusza podczas transportu.
Interfejs człowiek-maszyna:
Sterowane przez mikrokomputer i programowalny sterownik (PLC), wszystkie programy działania można obsługiwać poprzez interfejs człowiek-maszyna, prosty i wygodny, 15-calowy ekran dotykowy.
Podgrzewacz:
1. W podgrzewaczu zainstalowana jest bawełna izolacyjna próżniowa, która charakteryzuje się dużą szybkością reakcji, krótkim czasem przetwarzania i oszczędnością energii.
2. Korpus pieca podzielony jest na dwie warstwy, układ płytek grzewczych jest zoptymalizowany tak, aby płyta nagrzewała się równomiernie.
Stacja formowania:
1. Mechanizm pomocniczy do zmiany formy, wykorzystujący przesuwne szyny prowadzące i pręty wsporcze, aby uzyskać szybką wymianę formy, oszczędzając czas i wysiłek.
2. Zastosowanie napędu serwosilnika o dużej mocy, wysokiej precyzji, wysokiej wydajności i niskiego poziomu hałasu.
Forma do formowania:
Zasada działania polega na połączeniu dodatniego i ujemnego ciśnienia, a niektóre nylonowe zatyczki służą do wspomagania rozciągania formy, aby zapewnić jej większą zdolność do formowania.
We wnęce formy znajduje się woda chłodząca, która przyspiesza prędkość chłodzenia i ułatwia wyjmowanie z formy.
Struktura głowicy prowadzącej:
Stanowisko robocze wsparte jest na czterech kolumnach (stal 45#, chromowana na twardo).
Zintegrowany stół formy (stal QT-600) wykonany jest na precyzyjnej frezarce CNC. Dlatego jest odporny na zużycie, stabilny i dokładny, co wydłuża żywotność sprzętu.
Pięciopunktowa konstrukcja korbowodu:
Taka konstrukcja konstrukcji zapewnia bardziej stabilną pracę i większą prędkość.
Struktura zmiany formy:
Znacznie skróć czas zmiany formy i koszty pracy, popraw wydajność produkcji i współczynnik bezpieczeństwa oraz zapewnij wygodę dla zróżnicowanego łańcucha produktów.
Silnik serwo:
Zamykanie formy stacji, formowanie pomocniczego rozciągania i części z klapką napędzane są serwomotorami, które charakteryzują się dużą prędkością, niskim poziomem hałasu, wysoką precyzją i wysoką wydajnością.
Przenośnik taśmowy sterowany serwo:
Ustaw parametry przenośnika taśmowego bezpośrednio na ekranie operacyjnym.
Swobodnie reguluj i kontroluj długość i prędkość transportu.
Przewijanie odpadów arkusza krawędziowego:
Nasze wielostanowiskowe termoformierki wyposażone są w zespół nawijający z silnikiem momentowym, który skutecznie zbiera ścinki i zwija je w rolkę z jedną stroną cofaną, którą można wygodnie usunąć na koniec produkcji.
Ten zaawansowany system zarządzania odpadami poprawia wydajność operacyjną i czystość, dzięki czemu wielostanowiskowe termoformierki idealnie nadają się do wysokiej jakości i zrównoważonej produkcji.
Asortyment produktów
Sprzęt pomocniczy:
Nasz zakres działalności: maszyna pakująca w torebki obrotowe, maszyna do pakowania gotowych worków, maszyna do pakowania w poziome torebki, maszyna pakująca VFFS, maszyna do pakowania przepływowego, pakowacz Doy, maszyna do napełniania kapsułek z kawą Nespresso, maszyna do napełniania i zamykania kubków.etc.
Możemy zaoferować kompleksowe podejście do zakupu produktów z Chin. Będziemy w stanie nie tylko dostarczyć Ci produkty, których potrzebujesz, ale także z łatwością poradzimy sobie z logistyką dostarczenia tych produktów na Twój rynek sprzedaży. Jeśli nie posiadasz własnego działu logistyki, z przyjemnością polecimy Ci niezawodnego partnera, który zajmie się wszystkimi formalnościami i przygotowaniami niezbędnymi do dostarczenia przesyłki z fabryki do magazynu. Ponadto możemy współpracować z Tobą w celu osiągnięcia korzystnej umowy kupna.
Aby uzyskać więcej informacji o produkcie, wycenę lub omówić swoje specyficzne potrzeby, skontaktuj się z nami:
Skontaktuj się Now